滾筒干燥機特別適合于化工、礦工還有冶金等行業(yè)大顆粒尤其對大比重物料的干燥。比如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用

　　1、尤其是對有特殊要求的粉狀或者是顆粒狀物料的干燥。比如：GP和發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣還有活性白土等等。

　　2、供應(yīng)新型滾筒烘干機要求冷卻還能大批量連續(xù)作業(yè)的物料。

　　3、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用特別是在高溫煅燒期間都應(yīng)該在訂貨時注明。

　　4、可以根據(jù)尾氣含炭量的不同選擇不同的旋風(fēng)、布袋、水脈和除塵處理。

　　5、蒸氣滾筒干燥機熱源可以采用：電、蒸汽和熱管還有熱風(fēng)爐或者是廢熱。

　　6、由于干燥機的特殊結(jié)構(gòu)而且筒體的長度是干燥機的三分之一，基礎(chǔ)面積上節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

　　7、密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)使密封效果更佳，減少了粉塵外泄引發(fā)的污染。

　　8、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用主要部位圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。

　　二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的物料作用

　　1、物料從干燥機較高一端加入，載熱體往往由低端進入，與物料成逆流回轉(zhuǎn)。

　　2、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用進入的材料隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到干燥機較底的一端。

　　3、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用是引進當(dāng)今德國先進技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)進行相嵌組合而成的。滾筒干燥機圖片

　　4、供應(yīng)的類型按照性能進行區(qū)分。筒體自我保溫?zé)嵝�率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒滾筒干燥機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

　　5、物料進入滾筒干燥機就堆積在轉(zhuǎn)筒的格板上，當(dāng)筒體進行回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸擴大接觸面積。

　　6、同時又因物料在轉(zhuǎn)筒里高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性避免物料揮灑到轉(zhuǎn)筒外部。

　　7、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用出氣溫度低，砂石生產(chǎn)線l除塵設(shè)備使用時間長，并且無需大小齒輪傳動，滾筒干燥機采用托輪傳動。滾筒烘干機生產(chǎn)現(xiàn)場

　　8、物料得到干燥，滾筒干燥機是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首推產(chǎn)品�？筛鶕�(jù)用戶要求進行產(chǎn)品的制定。

　　節(jié)能型能充分利用余熱，減少散熱損失，增加滾筒干燥機熱交換面積，使的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了滾筒干燥機熱能利用率，降低了能耗，使干燥機的熱效率得到較大幅度的提高。

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